氧化锆陶瓷棒是采用等静压工艺加工而成，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺先进，成本较高，适合精密陶瓷件采用，而且其耐磨性比其他陶瓷棒要更坚固，一般用作高耐磨场所。 氧化锆陶瓷金属化是用耐高温强力粘胶将陶瓷棒粘贴在金属内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低。技术规格：明睿陶瓷拥有各种尺寸的陶瓷棒，也可以根据客户需要定制生产。金属化陶瓷棒基本上不受大小限制，直径从0.5mm到160mm，甚至更大都可以生产。 相对于同类别的产品来说，优势是相当明显的，它具有很强的耐候性，无论是任何时候，任何环境都不会出现腐蚀和氧化的现象，在紫外线照射下色彩也非常的稳定，在耐冲击力和强度以及弹性方面，都是很好的符合了国际标准。 采用具有超硬耐磨性的氧化锆陶瓷材料，可以通过陶瓷金属粘接，焊接，嵌体和套筒技术进行组装和成型。氧化锆陶瓷柱塞杆具有明显的优势，是类似金属泵的理想替代品。优点是什么？ 采用高性能技术陶瓷材料，具有硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀等性能。保证材质性能可靠。
由于具有耐磨、耐蚀、耐热性能，因此可广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为腐蚀性介质，是一种理想的耐磨蚀陶瓷棒。
陶瓷棒打孔是用耐高温强力粘胶将中间带孔的陶瓷棒粘贴在金属内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢套内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每根瓷棒不但互相靠紧，而且每根都形成相应角度，使瓷棒之间紧密连接，无缝隙；当一圈的最后一根紧密嵌入后，瓷块棒之间形成360的机械自锁力。该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。
一体成型耐磨陶瓷棒是将陶瓷棒件整体烧制后，用特制填充料将其浇筑在钢套内部组装而成。该陶瓷棒内壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。但是该种产品制作周期长、成本高。
复合棒因充分发挥了金属棒强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好，克服了金属棒硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此，复合棒具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。
一般是使用氧化锆制成，这是目前行业内较为先进的一种技术，首先它清洁更加简单，具有很好的耐火特性，不会融化，低落或者是爆炸，因此稳定性极强。而且易于维护，无需要在表面添加任何的抗腐蚀油漆或者是保护层。
在抗冲击力方面，具有很好的表现，经过长时间的证明和测试，同时耐磨性也很强，长期使用外形也不会出现损伤。另外就是维护和防潮以及防静电方面，具有很好的优势，这些特点还是说明了氧化锆陶瓷棒在同等产品中具有相当大的有优势的。
工作面采用独特的加工手段而获得的微孔组织具有自润滑作用，改变了传统柱塞泵滑动摩擦与润滑的机理。
氧化锆陶瓷棒内腔表面采用流体结构，无死角、沟槽。内腔表面与柱塞表面配合采用先进的高精度内外圆磨床加工至镜面，外表面振动抛光，方便清洗、消毒。
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